選ばれる理由

選ばれる理由がある。
それが崇和のものづくり

加工のご依頼や図面製作はもちろん、工法転換や素材置換を含むVE提案まで、ものづくりに関するあらゆるニーズに真摯に向き合うのが当社のポリシーです。柔軟な生産体制と豊富な経験、そして全プロセスにおけるフットワークの良さを生かして、お客様のものづくりパートナーとして最適解を追求し続けます。

選ばれる理由がある。崇和のものづくり力

01柔軟な生産体制

小ロットから量産、小物から大物まで対応

どんな困難に対しても、「できない」ではなく「どうすればできるか」から始めるのが崇和のものづくり。試作レベルの小ロットから大規模な量産まで、さまざまなご要望にお応えします。製品のサイズも小型部品から巨大製品まで幅広く対応。多様なニーズに迅速に対応できるのが、崇和の誇る生産体制です！

02ワンストップ対応

素材調達から納品まで一貫サポート

素材の調達から加工、組立、検査、そして納品に至るまで、一貫したサービスを提供。生産効率とトレーサビリティーを高めると同時に、お客様が複数の業者との調整や管理に費やす手間を省き、スムーズなプロジェクト進行をサポート。一貫体制だからこそ実現できる高品質とコスト最適化の両立にご期待ください。

03難易度の高い設計・生産への挑戦

他社で断られた案件もご相談ください！

「難しすぎる」「他社ではできないと言われた」……そんなご用件こそ、崇和にご相談ください！お客様と二人三脚で解決策を見出し、実現に向けて全力で挑戦します。ものづくりの可能性を、一緒に切り開きましょう！

04各種試験・レポート提出

材料試験や非破壊検査もお任せ

製品の品質は、その信頼性に直結します。崇和では、お客様のご要望により、外部機関と連携して材料試験や非破壊検査を実施。その結果をレポートとして提供します。製品の品質保証やトレーサビリティーの確保など、お客様の求める安全性と品質を保証します。

05リバースエンジニアリング

図面がない部品も、現物から作成

「もう図面が残っていない」「担当者が不明」……長期にわたって使われる設備用部品などで、たびたび寄せられるご相談です。通常は再度図面を起こす必要がありますが、崇和なら大丈夫。お客様の手元に図面が残っていない古い製品でも、現物さえあれば実測で高精度な複製が可能です。難削材など素材についてのご要望も、幅広い対応力でお応えします。